成功案例
旷音助力企业安全生产智慧化方案落地
项目介绍
该化工厂有不同类型的反应釜，长期在高温高压，以及 复杂的化学环境下运行，检修难度大，传统依据仪器仪表和人工检测的方式无法做到事前预警，对生产效率和安全带来了很多麻烦。
技术应用
AI高效智能化管控
AI智能化、实时分析各类复杂设备运行状态，完成事前预警、事中取证、事后溯源
多种设备异常智能预警
基于多种AI算法，结合声源定位技术，精准定位故障位置及类型，实现复杂设备的故障识别、及时预警
多维度远程状态监测
基于WEDE工业安全预警大模型，多维度监测设备状态，实时回传数据，实现远程在线巡检，减轻巡检负担
方案落地
基于声纹识别的反应容器预测性维护方案，针对化工生产中的关键设备，包括反应釜、泵、压缩机，结合声源定位技术，有效地采集设备运行声纹，结合边缘端算法和服务器端大模型对声纹数据进行AI分析，精准定位可能存在安全隐患的位置和故障类型。
项目成果
设备故障率降低30%
通过AI智能分析实时监测，对各类点位进行智慧化集成管理，提前预警有效降低故障率
加强项目智慧化管理
搭建Al智能分析平台，实现故障自动识别、智能预警，有效提高项目管理能力
响应速度提升35%
高效实现安全隐患排查，环境防护预警，提高应急响应速度和事件的处置速度